кислотостойкий краска
Статьи, другая полезная информация связанная с лицензиями, разрешением на применение, экспертизы, сертификация
Федеральный горный кислотостойкий краска промышленный надзор Руководящие документы Госгортехнадзора России Шифр
России (Госгортехнадзор России) Документ для надзора за безопасным ведением работ в металлургической промышленности ПБ 11-101-95
Правила безопасности в метизном производстве
Разработаны кислотостойкий краска внесены Управлением по надзору в металлургической промышленности Утверждены Госгортехнадзором России Постановление
от 13.09.95 г. N 45
Срок введения в действие
с 1 июля 1996 г.
1. Общие положения
Настоящие Правила устанавливают требования к проектируемым, строящимся, реконструируемым кислотостойкий краска действующим предприятиям, цехам, опытно-промышленным установкам по производству металлоизделий (метизов) в части обеспечения безопасности труда (работающих) при ведении технологических процессов кислотостойкий краска эксплуатации оборудования.
.Для указанных предприятий кислотостойкий краска цехов также обязательны общие правила безопасности для предприятий кислотостойкий краска организаций металлургической промышленности (утв. Госгортехнадзором СССР 13.05.87 (с изменениями кислотостойкий краска дополнениями) N 1 от 25.09.95), кислотостойкий краска для цехов холодной кислотостойкий краска горящей прокатки, кроме того, Правила безопасности в прокатном производстве (утв. Госгортехнадзором СССР 26.07.77 кислотостойкий краска Минчерметом СССР 25.05.77).
Настоящие Правила обязательны для выполнения должностными лицами кислотостойкий краска исполнителями работ предприятий, организаций кислотостойкий краска учреждений (независимо от форм собственности), связанными с проектированием, строительством кислотостойкий краска эксплуатацией предприятий, цехов кислотостойкий краска установок по производству метизов. На основании этих Правил для рабочих должны быть разработаны соответствующие инструкции.
1.1. Опасные кислотостойкий краска вредные производственные факторы
1.1.1. При разработке проектной документации на вновь строящиеся кислотостойкий краска реконструируемые метизные производства должны учитываться возможные опасные кислотостойкий краска вредные производственные факторы (по классификации ГОСТ 12.0.003) кислотостойкий краска предусматриваться меры, исключающие их воздействие на персонал. На действующем производстве перечень факторов должен быть утвержден главным инженером (техническим директором).
1.1.2. Эксплуатационные документы в метизных производствах должны содержать установленные нормативами допустимые параметры (уровни, показатели) опасных кислотостойкий краска вредных факторов.
1.1.3. Производственные процессы должны быть организованы таким образом, чтобы параметры опасных кислотостойкий краска вредных производственных факторов не превышали допустимых пределов. В случае технической невозможности или нецелесообразности установления или соблюдения допустимых пределов таких параметров должны быть разработаны меры по исключению негативного влияния опасных кислотостойкий краска вредных факторов на человека.
1.2. Опасные внешние воздействующие факторы
1.2. Здания кислотостойкий краска сооружения метизных производств должны быть оборудованы молниезащитой кислотостойкий краска защитой от опасных факторов других природных явлений, установленных проектной документацией, в соответствии с требованиями строительных норм кислотостойкий краска правил.
2. Общие требования безопасности
На подразделения предприятий метизных производств, использующих взрывоопасные кислотостойкий краска взрывопожароопасные химические вещества, распространяются требования Общих правил взрывобезопасной для взрывопожароопасных химических, нефтехимических кислотостойкий краска нефтеперерабатывающих производств (ОПБВ-88), утвержденных Госгортехнадзором СССР 06.09.88 г.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны кислотостойкий краска общие требования безопасности определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.005 кислотостойкий краска ГОСТ 12.1.007.
3. Требования по безопасности производств:
3.1. Проволоки кислотостойкий краска калиброванного металла
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
повышенные температуры поверхностей кислотостойкий краска воздуха рабочей зоны;
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки кислотостойкий краска изделия;
движущиеся машины кислотостойкий краска механизмы;
повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током.
3.1.1. Производство проволоки методом волочения
3.1.1.1. Для волочильных станов каждый барабан с индивидуальным приводом должен иметь затравочную скорость не более 30 % максимальной рабочей скорости для данного типа станов.
3.1.1.2. Волочильные станы должны быть оборудованы пультами управления.
Для волочения тончайшей кислотостойкий краска наитончайшей проволоки допускается эксплуатация станов без пультов управления.
3.1.1.3. Для аварийного выключения волочильные станы должны оборудоваться кнопками или педалью "Главный стоп". Одна из кнопок (педалей) должна находится у чистого барабана, кислотостойкий краска другая - у размоточного устройства.
3.1.1.4. В процессе волочения должна применяться смазка, не оказывающая вредного воздействия на обслуживающий персонал.
3.1.1.5. станы должны иметь воздушное или водяное охлаждение барабанов.
3.1.1.6. Барабаны волочильных станов должны иметь ограждение, предотвращающее выброс проволоки при обрыве или при переполнении барабана, кислотостойкий краска также выброс клещей при обрыве проволоки в момент заправки барабана. Ограждение барабанов должно быть сблокировано с пускам стана на рабочую скорость кислотостойкий краска обеспечивать работу стана на рабочей скорости только при закрытом ограждении всех барабанов. Первый обжимной барабан волочильных станов должен быть оборудован электротормозным устройством, обеспечивающим аварийную остановку его не более чем через один оборот после выключения барабана. Электротормозным устройством в целях быстрейшей остановки стана в аварийных случаях должны быть оборудованы все барабаны волочильных машин.
3.1.1.7. Для аварийного выключения барабанов, не оборудованных защитными ограждениями, должны быть устроены барьерные выключатели, выполненные в виде штанг, расположенных со стороны рабочего места волочильщика на высоте 0,7 - 0,8 м.
Барьерные выключатели должны быть сблокированы с тормозным устройством, обеспечивающим выключение барабанов при движении барьера в сторону стана.
Станы тончайшего кислотостойкий краска наитончайшего волочения кислотостойкий краска станы “Гpюнa” (кроме станов магазинного типа) барьерными выключателями могут не оборудоваться.
3.1.1.8. Барабаны волочильного стана должны быть оборудованы автоматическим устройством для остановки стана при обрыве проволоки или выходе ее конца из волоки.
3.1.1.9. Работа на волочильных барабанах с неотшлифованной или изношенной галтелью запрещается.
3.1.1.10. Для увеличения емкости барабанов однократных станов кислотостойкий краска чистого барабана многократных станов, установленных до введения настоящих Правил, разрешается наращивание барабанов с ограничителями против сброса витков проволоки. Крепление удлинителей должно гарантировать от вылета их во время вращения барабана. Емкость приемного чистового барабана не должна превышать величины, установленной заводской документацией.
3.1.1.11. Мыльницы должны располагаться на рабочем месте на таком расстоянии от барабана, чтобы исключить возможность защемления клещей между барабаном кислотостойкий краска мыльницей при заправке проволоки на барабан.
Крепление мыльниц должно быть рассчитано на четырехкратный запас прочности с учетом максимального усилия для разрыва проволоки.
3.1.1.12. Положение направляющих роликов мыльницы должно обеспечивать правильность набегания проволоки на барабан.
3.1.1.13. На станах, не оборудованных защитными ограждениями барабанов, проволока, переходящая в процессе волочения с барабана на барабан, должна быть заключена в специальные защитные трубы.
3.1.1.14. Неподвижные размоточные устройства должны быть надежно закреплены кислотостойкий краска снабжены проводками или направляющими для правильного сбегания витков проволоки.
3.1.1.15. Вращающиеся фигурки, применяемые в качестве размоточного устройства, могут использоваться только при условии, если линейная скорость, схода витков не превышает 150 м/мин.
3.1.1.16. Станы с вращающимися фигурками должны быть снабжены следующими устройствами:
приспособлением для автоматической остановки стана с целью предупреждения обрыва проволоки при ее запутывании на фигурке;
тормозным устройством для предотвращения образования петель при вращении фигурки; тормозное устройство может не устанавливаться на фигурках, применяемых для волочения приволоки диаметром более 6,0 мм;
приспособлением, исключающим возможность сбрасывания витков через верх фигурки.
3.1.1.17. При волочении проволоки со скоростью вращения разматывающего устройства более 80 м/мин., кислотостойкий краска также при работе с "тяжеловесными" мотками должны применяться размоточные устройства неподвижного типа или размотка должна производиться с катушек.
3.1.1.18. Между размоточным устройством неподвижного типа кислотостойкий краска мыльницей первого барабана должно находиться напольное петлеулавливающее устройство, предназначенное для автоматической остановки барабана или стана в случае образования петли или запутывания витков проволоки. Для станов с диаметром барабана 550 мм кислотостойкий краска более допускается применение предохранительного кольца без блокировки для защиты рабочего от ударов концом проволоки.
3.1.1.19. При размотке проволоки с катушек должны соблюдаться следующие требования:
катушки должны иметь необходимую балансировку кислотостойкий краска прочность, легко вращаться на оси кислотостойкий краска иметь тормозное устройство, предотвращающее образование слабины проволоки при инерционном вращении;
для быстрой остановки катушки при обрыве проволоки или остановке барабана должно быть предусмотрено независимое, автоматически действующее тормозное устройство, сблокированное с пуском кислотостойкий краска остановкой барабана, предотвращающее спадание кислотостойкий краска запутывание витков проволоки на катушке;
неподвижные катушки должны иметь устройство для плавного схода проволоки.
3.1.1.20. Намоточные аппараты волочильных станов должны быть оборудованы оградительными средствами против аварийного выброса приемной катушки из аппарата.
На вновь устанавливаемых волочильных станах намоточный аппарат должен иметь тормозное устройство, сблокированное со станом, кислотостойкий краска ограждение, исключающее возможность разлета концов проволоки при ее обрыве или выходе с чистого барабана.
3.1.1.21. Волочильные станы с вертикальной размоткой проволоки, работающие не с разматывающих устройств, кислотостойкий краска со стеллажей, должны быть оборудованы колоннами высотой 3,5 - 4,0 м с устройством на них петлеулавливающего кольца, автоматически останавливающего первый барабан стана в случае образования петли.
Колонны устанавливаются перед первым барабаном кислотостойкий краска должны быть оборудованы лестницами кислотостойкий краска площадками для устранения запутывания проволоки в кольце.
Стеллаж указанных станов должен быть шлепперным механизмом, предназначенным для подтяжки бунтов проволоки под колонну.
3.1.1.22. Станы, предназначенные для грубого кислотостойкий краска среднего волочения проволоки, должны быть оборудованы дистанционными пультами управления, ножницами, сварочными аппаратами у разматывающих кислотостойкий краска сматывающих устройств.
3.1.1.23. Станы по производству проволоки в мотки должны быть оборудованы механизмами для съема мотков кислотостойкий краска приспособлениями для их увязки.
3.1.1.24. Для изменения положения катушек массой более 500 кг должны применяться кантователи.
3.1.1.25. Станки для острения проволоки диаметром более 1,0 мм должны оборудоваться индивидуальными электроприводами. Обрезка проволоки должна производиться механическими ножницами.
3.1.1.26. Длина цепи затяжных клещей должна быть не более 2-х диаметров барабана.
3.1.1.27. Цель с укрепленным на ней крючком кислотостойкий краска клещами должна испытываться на шестикратный запас прочности относительного максимального усилия волочения проволоки на данном стане.
3.1.1.28. Для зачистки сварного шва проволоки на станах тонкого кислотостойкий краска тончайшего (мокрого) волочения необходимо применять абразивные круги диаметром не более 150 мм, кислотостойкий краска на станах грубо-среднего волочения - не более 200 мм.
Число оборотов вала наждачного станка, на котором установлен круг, должно быть таким, чтобы окружная скорость вращения круга не превышала 15 м/сек.
3.1.1.29. Для обслуживания волочильного стана должны быть предусмотрены рабочее место кислотостойкий краска проходы. Размеры рабочего места должны быть достаточными для безопасного кислотостойкий краска удобного обслуживания основного кислотостойкий краска вспомогательного оборудования (наждачного кислотостойкий краска острительного станков кислотостойкий краска сварочного аппарата) с учетом размещения стеллажей для металла, пультов управления, размоточных кислотостойкий краска намоточных устройств, увязочных столов, катушек кислотостойкий краска т.д.
3.1.1.30.Для резки проволоки должны применяться ножницы или кусачки. Порезка высокоуглеродистой проволоки средней кислотостойкий краска большой толщины должна быть механизирована.
3.1.1.31. Рабочие, занятые на производстве проволоки, должны работать в защитных очках или защитных щитках.
3.1.2. Производство калиброванного металла
3.1.2.1. Производство калиброванного металла в мотках должно отвечать требованиям безопасности, изложенным в пп. 3.1.1.1 - 3.1.1.31 настоящих Правил.
3.1.2.2. Цепные волочильные станы должны быть оборудованы механизмами для задачи прутков в волоку. На действующих станах допускается применение приспособлений для острения штанг.
3.1.2.3. Цепные волочильные станы должны быть оборудованы механизмами сбрасывания металла в приемный карман.
3.1.2.4. Конструкция стеллажа волочильных цепных станов должна исключать возможность падения с них прутков. Со стороны рабочего- места стеллажи должны быть оборудованы роликами для облегчения подачи штанг в волоку.
3.1.2.5. Подача смазки на штангу должна быть механизирована.
3.1.2.6. При проектировании новых цепных волочильных станов должны предусматриваться плавное повышение скорости от момента захвата прутка до рабочей скорости волочения кислотостойкий краска плавный возврат тележки.
3.1.2.7. Роликоправильные машины должны быть оборудованы со стороны задачи металла проводкой.
3.1.2.8. Между правильной машиной кислотостойкий краска приемным стеллажом должно быть установлено ограждение. Ролики правильной машины должны быть ограждены.
3.1.2.9. Пресс-ножницы для обрезки концов должны иметь предохранительные щиты, предотвращающие выброс (отлетание) обрезаемых концов штанг.
3.1.2.10. Стеллажи правильных машин кислотостойкий краска ножниц, должны быть оборудованы предохранительными упорами, исключающими скатывание на пол, кислотостойкий краска не допускать падения коротких штанг.
3.1.2.11. При проектировании новых цепных станов, острильных станков, правильных машин, пресс-ножниц, шлифовальных кислотостойкий краска полировальных станков для пруткового металла, кислотостойкий краска также при модернизации действующего перечисленного оборудования должна быть предусмотрена механическая задача прутков.
3.1.2.12. Дробеметные установки для очистки штанг от окалины должны быть оборудованы:
системой вытяжной вентиляции из дробеметных камер, сблокированной с пуском дробеметной установки;
входными кислотостойкий краска выходными затворами для подачи металла, исключающими вылет дроби из камер;
блокировкой, исключающей работу дробеметных камер при открытых дверях кислотостойкий краска люках.
3.1.2.13. Резцовые головки станков для обточки (обдирки) поверхности металла должны иметь ограждение, исключающее возможность вылета стружки. Люки кислотостойкий краска ограждения должны иметь блокировку, исключающую работу станка при открытых ограждениях кислотостойкий краска люках.
3.1.2.14. Острильные станки с резцовой головкой должны быть оборудованы:
механическими зажимами прутков перед их подачей в зону резания;
автоматическим устройством закрывания зоны действия резцов;
механизмом подачи прутков в зону действия резцов.
3.1.2.15. Шлифовальные кислотостойкий краска полировальные станки должны отвечать следующим требованиям:
шлифовальные кислотостойкий краска полировальные круги должны быть оборудованы надежными защитными ограждениями;
разрешается применять только стандартные круги, прошедшие испытание;
зона вращения бунта на бунтошлифовальных станках должна иметь ограждения.
3.1.2.16. Комбинированные линии для производства калиброванного металла в прутках должны быть обеспечены переходными мостиками. Все проходы на участках между оборудованием должны иметь ограждение, сблокированное с работой линии, исключающее доступ к опасной зоне.
3.2. Производство стальных канатов кислотостойкий краска металлокорда
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки, изделия;
повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током.
3.2.1. Хранение кислотостойкий краска приготовление смазки
3.2.1.1. Для хранения кислотостойкий краска приготовления смазки, применяемой в канатном производстве, должны быть специальные помещения, оборудованные емкостями для подогрева смазки, камерой для разогрева смазки паром кислотостойкий краска слива ее в емкости.
3.2.1.2. Подача бочек с канатной смазкой в камеры разогрева должна быть механизирована.
3.2.1.3. Емкости должны быть оборудованы устройством, не допускающим образования в них избыточного давления при разогреве смазки.
3.2.2. Намотка проволоки кислотостойкий краска прядей на катушки
3.2.2.1. Конструкция намоточных станков должна обеспечивать:
плотную кислотостойкий краска равномерную намотку по ширине кислотостойкий краска по высоте катушки;
надежную настройку механизма укладки в зависимости от диаметра проволоки кислотостойкий краска размера катушки;
равномерное натяжение проволоки при сматывании ее с фигурки или катушки;
автоматическую остановку кислотостойкий краска торможение станка по окончании намотки проволоки или в случае ее обрыва;
безопасную установку мотка на фигурку, исключающую смещение мотка по отношению к оси фигурки, кислотостойкий краска надежное крепление катушки на шпинделе головки станка.
3.2.2.2. Намоточные станки с диаметром диска катушки до 150 мм для намотки проволоки с мотков должны устанавливаться таким образом, чтобы ось катушки в намоточном станке располагалась над уровнем пола рабочей площадки в пределах 0,8 - 1,0 м.
3.2.2.3. Многоголовочные намоточные станки должны быть оснащены отдельными переводными механизмами, исключающими самопроизвольный переход ремня с холостого на рабочий шкив. Переводной механизм должен обеспечивать остановку головки, как со стороны катушки, так кислотостойкий краска со стороны фигурки.
3.2.2.4. Фигурки для размещения мотков перематываемой проволоки должны соответствовать размерам мотков кислотостойкий краска обеспечивать размещение всех витков на фигурке, без оседания их на основании фигурки.
3.2.2.5. Расположение фигурок на общих станинах с намоточными станками допускается только при перемотке мотков малого размера при диаметрах проволоки до 1 мм.
3.2.2.6. При перемотке мотков проволоки среднего кислотостойкий краска большого размера (диаметром более 1 мм) фигурки должны располагаться на отдельных устойчивых основаниях.
3.2.2.7. Ширина катушек должна соответствовать размеру кареток прядевьющих кислотостойкий краска канатовьющих машин.
3.2.2.8. Оси отверстий катушек кислотостойкий краска тормозных шкивов, закрепленных на дисках катушек, должны совпадать для обеспечения равномерности торможения катушек при сматывании с них проволоки в прядевьющих кислотостойкий краска канатовьющих машинах.
3.2.2.9. Для транспортировки пустых катушек кислотостойкий краска катушек с проволокой должны применяться подъемно-транспортные механизмы.
3.2.2.10. Соединение концов проволоки при намотке на катушки должно производиться на электрических аппаратах стыковой сварки, которые должны быть заземлены.
3.2.2.11. Освобождение катушек от остатка проволоки должно производиться на станках, оснащенных приспособлением для установки катушек с проволокой. Для перемотки проволоки с катушек в мотки перемоточный станок должен быть оборудован барабаном, плотность намотки кислотостойкий краска формирование мотка, на котором должны обеспечиваться натяжением перематываемой проволоки.
3.2.3. Изготовление прядей кислотостойкий краска канатов
3.2.3.1. Прядевьющие кислотостойкий краска канатовьющие машины должны быть оборудованы секционными ограждениями, удобными для эксплуатации кареток (рам) машин. Открывающиеся кислотостойкий краска раздвижные части ограждений должны иметь блокировку, исключающую пуск кислотостойкий краска работу машины при открытых или неплотно закрытых ограждениях.
3.2.3.2. На сигарных машинах с катушками диаметром до 315 мм допускается применять открывающиеся прутковые, сетчатые или перфорированные листовые ограждения на каждой секции. Машины с катушками диаметром более 315 мм на каждой секции должны иметь ограждения из двух или нескольких сдвигающихся или открывающихся частей.
3.2.3.3. Ограждения корзиночных машин должны быть установлены на высоту не менее высоты ротора машины.
3.2.3.4. Прядевьющие кислотостойкий краска канатовьющие машины должны быть оборудованы устройством автоматической остановки при обрыве проволоки (пряди) или при выходе их конца, кислотостойкий краска также средствами торможения машины.
3.2.3.5. Шестерни в вертикальных канатовьющих машинах корзиночного типа должны быть надежно ограждены от возможного попадания в них кондов прядей.
3.2.3.6. Каретки (рамы) прядевьющих машин должны быть только стальными (литыми или сварными).
3.2.3.7. Конструкция кареток сигарных машин должна обеспечивать их устойчивость с закрепленными в них катушками кислотостойкий краска не допускать вращения или качения (более 30 град.) кареток при вращении ротора машины.
3.2.3.8. Конструкция кислотостойкий краска прочность кареток, способ крепления их опорных хвостовых частей, способ крепления катушки к каретке должны исключать возможность выброса катушки из прядевьющих кислотостойкий краска канатовьющих машин.
3.2.3.9. Зарядка канатовьющих кислотостойкий краска прядевьющих машин должна производиться цепными или канатными стропами.
3.2.3.10. Для торможения ротора корзиночных машин должны применяться быстродействующие тормоза колодочного типа.
3.2.3.11. Пространство между вытяжным шкивом кислотостойкий краска настилом приямка вытяжного шкива должно быть ограждено бортиком высотой не менее 50 мм.
3.2.3.12. Подача смазки должна осуществляться насосом. Ванны со смазкой канатовьющих кислотостойкий краска прядевьющих машин должны быть снабжены терморегулятором, теплообменником кислотостойкий краска устройством, предотвращающим разбрызгивание смазки.
3.2.3.13. Кронштейн кислотостойкий краска приспособления для установки катушек с сердечником или прядью перед прядевьющими кислотостойкий краска канатовьющими машинами должны быть снабжены регулируемым тормозным устройством.
3.2.3.14. Контакты электроаппарата для резки каната или пряди должны быть закрыты щитком от выброса искр или оплавленных частиц из зоны резания.
3.2.3.15. Диски фрикционных пил для резки канатов кислотостойкий краска их приводы должны иметь ограждения.
3.2.3.16. При резке канатов фрикционными пилами должны обеспечиваться противопожарные меры.
3.2.3.17. Для ручной резки канатов допускается применять ножницы рычажного, винтового или гильотинного типа с ручным приводом. Применять для этой цели зубило запрещается.
3.2.3.18. Специальный нож для сращивания органических сердечников должен иметь неметаллическую ручку длиной не менее 120 мм. Пластина ножа должна быть изготовлена из вязких сталей толщиной 1,5 - 2,0 мм кислотостойкий краска длиной не более 80 мм. Конец ножа должен быть тупым, овальной или прямоугольной формы.
3.2.3.19. Кусачки должны быть заточены, на режущей части не должно быть вмятин кислотостойкий краска сколов.
3.2.3.20. При изготовлении плоских канатов должны применяться подвижные поворотные столы-тележки.
3.2.3.21. Снятие остатков проволоки кислотостойкий краска прядей с катушек должно выполняться в специально отведенных местах, но не в зоне работы машины.
3.2.3.22. На прядевьющих кислотостойкий краска канатовьющих машинах кислотостойкий краска намоточных станках, большой протяженности по фронту обслуживания машины (станка), должны быть установлены дублирующие посты управления, удаленные друг от друга не более чем на 6 м. Электросхема управления должна исключать возможность управления ими одновременно с нескольких постов.
3.2.3.23. Ограждение конусной части свивки каната или пряди должно иметь блокировку, исключающую пуск кислотостойкий краска работу машины при снятом ограждении.
3.2.3.24. На участках перехода пряди или каната на вытяжной шкив должно быть предусмотрено защитное приспособление, предохраняющее попадание пальцев рук обслуживающего персонала под прядь или канат.
3.2.3.25. Для укладки сменных деталей, оснастки кислотостойкий краска инструмента должны предусматриваться специальные стеллажи, ящики или тумбочки.
3.2.3.26. Контрольные кислотостойкий краска сигнальные устройства, предупредительные надписи, таблицы должны быть расположены в поле зрения рабочего.
3.2.3.27. Между пультом управления кислотостойкий краска фронтом машины (станка) должно быть расстояние не менее 0.8 м.
3.2.3.28. Расстояние между намоточными станками по фронту обслуживания в зависимости от конструкции станков должно быть не менее 1,2 м.
3.2.3.29. Расстояние от выступающих конструкций стен до катушек кислотостойкий краска фигурок со стороны обслуживания должно быть не менее 1,5 м.
Расстояния от колонны до боковых сторон намоточных станков должны быть не менее 0,8 м, кислотостойкий краска со стороны фигурок кислотостойкий краска катушек - не менее 1,2 м.
3.2.3.30. Расстояние между канатными машинами со стороны обслуживания кареток (ширина рабочего места) должно быть не менее 1,2 м. Расстояние между колоннами здания кислотостойкий краска машинами со стороны, противоположной рабочему месту, допускается сокращать до 1,0 м.
3.2.3.31. При проектировании кислотостойкий краска реконструкции цехов у намоточных станков, прядевьющих кислотостойкий краска канатовьющих машин должны быть предусмотрены необходимые площади для ремонта кислотостойкий краска демонтажа узлов оборудования.
3.2.3.32. Канатовьющие кислотостойкий краска прядевьющие машины должны быть оборудованы средствами шумоглушения.
3.3. Производство крепежных изделий кислотостойкий краска гвоздей
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
острые кромки, заусенцы на поверхности заготовок, инструментов кислотостойкий краска оборудования.
3.3.1. Общие требования к участкам кислотостойкий краска оборудованию
3.3.1.1. Автоматы, в системах управления которых используется сжатый воздух, должны иметь устройство, отключающее привод при падении давления ниже установленного, кислотостойкий краска соответствующий световой сигнал на пульте управления: “’Нет давления воздуха”.
3.3.1.2. Каждый автомат должен оборудоваться пультом управления, расположенным на высоте 0,8 - 1,2 м от пола рабочей площадки. Каждая кнопка пульта управления должна иметь надпись назначения.
3.3.1.3. Прессы механические (кривошипные, чеканочные, винтовые, фрикционные кислотостойкий краска др.) должны иметь указатель положения ползуна, график усилий или энергии по ползуну кислотостойкий краска карту смазки.
3.3.1.4. Автоматы должны быть оснащены местным освещением напряжением не выше 42 В.
3.3.1.5. Настройка автоматов кислотостойкий краска пробная штамповка заготовок должны производиться на минимальной скорости, на одиночных ходах.
3.3.1.6. Безопасные способы наладки кислотостойкий краска настройки инструмента на действующем оборудовании должны быть изложены в инструкции, утвержденной главным инженером.
3.3.1.7. Большегрузные катушки должны иметь устойчивый постамент с жестко укрепляемой осью кислотостойкий краска механическим тормозящим устройством. Вращающиеся фигурки должны исключать возможность запутывания витков.
3.3.1.8. Смазочно-охлаждающиеся жидкости, применяемые для охлаждения инструмента, не должны содержать вредных для здоровья примесей.
3.3.1.9. На оборудовании должны быть предусмотрены устройства, препятствующие разбрызгиванию смазочно-охлаждающей жидкости, кислотостойкий краска также поддоны для ее сбора.
3.3.1.10. Межштамповое пространство машин по производству крепежных изделий должно быть обеспечено защитными средствами, исключающими выброс осколков металла из зоны штамповки.
3.3.2. Производство массовых крепежных изделий горячим кислотостойкий краска полугорячим способами
3.3.2.1. При производстве крепежных изделий горячим кислотостойкий краска полугорячим способами, подача металла в нагревательные устройства кислотостойкий краска прессам должна быть механизирована.
3.3.2.2. Винтовые фрикционные прессы должны быть оборудованы:
ограждением, задерживающим движение маховика в случае его аварийного схода со шпинделя или движение оборвавшейся фрикционной обкладки маховика в случае ее повреждения;
тормозным устройством, обеспечивающим надежное удержание ползуна при верхнем нейтральном положении, предохранительным устройством (фиксатором), обеспечивающим удержание ползуна в верхнем положении;
амортизирующими упорами, предотвращающими ход ползуна выше установленного предела кислотостойкий краска исключающими удар маховика о горизонтальный вал.
3.3.2.3. Приямки прессов должны оборудоваться съемными перекрытиями. Для спуска в приямки глубиной более 400 мм должны предусматриваться ступени или лестницы. Для сбора охлаждающей жидкости необходимо предусматривать приямки или отводы в канализацию.
3.3.2.4. Сортировка горячих изделий должна быть механизирована.
3.3.3. Производство крепежных изделий методом резания
3.3.3.1. Многошпиндельные, одношпиндельные автоматы кислотостойкий краска другие станки, предназначенные для изготовления крепежных изделий из пруткового металла, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей длине. Ограждения должны иметь шумопоглощающие устройства.
3.3.3.2. Подача к станкам пруткового металла, уборка отходов (стружки кислотостойкий краска концов), перемещение полуфабриката кислотостойкий краска другие транспортные работы должны быть механизированы.
3.3.3.3. Для удаления стружки со станка кислотостойкий краска с рабочего места должны предусматриваться соответствующие безопасные приспособления: щетки, крючки, коробки, совки кислотостойкий краска т.п.
3.3.4. Производство гвоздей из проволоки
3.3.4.1. Для предохранения рабочих от отлетающей обсечки (“усиков”) прессы должны быть оборудованы отражательными крышками.
3.3.4.2. Гвоздильные прессы тяжелого типа должны иметь микропривод кислотостойкий краска тормозное устройство. Применение тормозных башмаков, заклинивающих маховик, запрещается.
3.3.4.3. Каждый гвоздильный пресс по изготовлению гвоздей диаметром 4 мм кислотостойкий краска более должен быть оборудован ножницами для обрезки поволоки.
3.3.4.4. Для группы прессов должны быть предусмотрены специальные места для хранения проволоки.
3.3.4.5. На съемной крышке загрузочного люка полировочных барабанов должно быть запорное устройство, обеспечивающее надежность кислотостойкий краска плотность прилегания крышки к барабану.
3.3.5. Упаковка готовой продукции
3.3.5.1. Промывка, нанесение смазки кислотостойкий краска консервация изделий должны быть механизированы.
3.3.5.2. Поддоны для транспортирования ящиков с готовой продукцией должны иметь устройства для захвата чалочными приспособлениями. Укладка упакованной продукции на поддоны должна быть надежной при перемещении поддонов. Высота штабеля ящиков, укладываемых на площадку, должна быть не более 1,5 м.
3.4. Производство холоднокатаной ленты
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся заготовки, изделия;
движущиеся машины кислотостойкий краска механизмы;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструментов кислотостойкий краска оборудования.
3.4.1. Подача металла к станкам, разматывающим кислотостойкий краска наматывающим барабанам, дрессировочным станам, ножницам, полировальным, шлифовальным кислотостойкий краска другим агрегатам должна быть механизирована.
3.4.2. 3аправка металла в механизмы агрегата резки должна быть механизирована. Для устранения ручной подправки металла механизмы агрегата должны быть снабжены электромагнитами, направляющими кислотостойкий краска прижимными устройствами кислотостойкий краска т.п.
3.4.3. Уборка обрезков от агрегатов резки должна быть механизирована.
3.4.4. Конструкция желобов, размеры кислотостойкий краска расположение приемных коробок должны исключать ручную подправку обрезков. Уборка коробок должна проводиться с помощью соответствующих подъемно-транспортных средств.
3.4.5. Увязка бунтов разрезанного рулона металла должна производиться стандартной упаковочной лентой. Для увязки бунтов должны применяться упаковочные машины.
3.4.6. Свободные концы прокатных валиков должны быть закрыты съемными чехлами, колпаками или другим ограждением.
3.4.7. Смазка подшипников рабочих клетей станов, движущихся частей механизмов станов должна быть централизованной.
3.4.8. Рабочие клети станов должны иметь устройства, защищающие от разбрызгивания воды, эмульсии, подаваемой для охлаждения валков. Вентили должны быть вынесены в сторону от клетей на безопасное расстояние.
3.4.9. Главный пост управления прокатным станом должен быть оборудован сигнализацией кислотостойкий краска переговорной связью с машинным помещением, кислотостойкий краска с пультами управления вспомогательных агрегатов.
3.4.10. Валки должны храниться на специальных стеллажах. Хранение валков на полу допускается в один ряд с применением деревянных подкладок, исключающих их произвольное раскатывание. Между рядами стеллажей должны быть оставлены проходы шириной не менее 1,2 м.
3.4.11. Настройка запасных кассет или клетей должна производиться в специально отведенном месте, оборудованном стендами кислотостойкий краска необходимыми приспособлениями.
3.4.12. Станы со скоростью прокатки свыше 5 м/с должны иметь привод, позволяющий производить аварийное динамическое торможение с пультов управления.
3.4.13. Наматывающие устройства станов должны иметь ограждения, сблокированные с пусковым устройством.
3.4.14. Ножницы продольной резки полосы должны оборудоваться проводками, предохранительными щитками или другими защитными приспособлениями, устанавливаемыми спереди кислотостойкий краска сбоку ножниц кислотостойкий краска исключающими возможность попадания рук резчиков в опасную зону.
3.4.15. Управление ножницами должно производиться со специального пульта. Для регулирования натяжения полосы кислотостойкий краска исключения ручных операций при ее выравнивании ножницы должны оборудоваться регулировочными приспособлениями.
3.4.16. Намоточные аппараты агрегатов продольной резки должны оборудоваться автоматически действующими тормозными устройствами в случае обрыва ленты.
3.4.17. 3апрещается при движении ленты измерять толщину ее вручную. Измерение толщины ленты при прокатке должно производиться дистанционно при помощи специальных приборов.
3.4.18. Натяжение прокатываемой ленты должно осуществляться специальными приспособлениями. Определять натяжение ленты рукой запрещается.
3.4.19. Прокатка рулонов, имеющих завёрнутую кромку ленты, рванины, складки кислотостойкий краска другие дефекты, запрещается.
3.5. Производство плющеной ленты
Опасные кислотостойкий краска вредные производственные факторы такие же, как кислотостойкий краска в производстве холоднокатаной ленты.
3.5.1. Охлаждение кислотостойкий краска смазка валков должны производиться централизованно. Клети плющильных станов должны быть оборудованы приспособлениями, исключающими разбрызгивание эмульсии.
3.5.2. Клети плющильных станов должны быть оборудованы устройствами для автоматической остановки стана при обрыве ленты.
3.5.3. Полировальные кислотостойкий краска шлифовальные станы должны быть оборудованы концевыми выключателями, расположенными на намоточных кислотостойкий краска размоточных установках.
3.5.4. Для промывки кислотостойкий краска обезжиривания пружин кислотостойкий краска пружинных заготовок должны применяться негорючие материалы.
3.6. Производство металлических сеток
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
движущиеся машины кислотостойкий краска механизмы;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
опасность поражения электрическим током;
прямая кислотостойкий краска отряженная блесткость при работе с электросваркой;
острые кромки, заусенцы на поверхностях заготовок, инструмента кислотостойкий краска оборудования.
3.6.1. Требования безопасности к расположению оборудования
3.6.1.1. Для всех видов оборудования производств металлических сеток расстояние между машинами со стороны обслуживания (ширина рабочего места) должно быть не менее 1,2 м.
3.6.1.2. Расстояние между колоннами здания кислотостойкий краска машинами со стороны, противоположной рабочему месту, допускается сокращать до 1,0 м.
3.6.1.3. Расстояние между торцами машин должно быть не менее 1,2 м.
3.6.2. Тканая сетка
3.6.2.1. Перемоточные машины должны быть оборудованы ограждениями на приводе кислотостойкий краска на механизме укладчика проволоки (на шпульном аппарате).
3.6.2.2. Груз, подвешиваемый на раму для прижатия катушки к рабочему валу или кассете, должен иметь кольца для надевания на крючок.
3.6.2.3. Укладчики проволоки на катушку должны иметь приспособления для регулирования шага укладки.
3.6.2.4. Направляющие ролики на укладчике должны надежно закрепляться на осях. Ролики, прорезанные проволокой или невращающиеся, должны своевременно заменяться.
3.6.2.5. Перематываемая проволока на укладчике должна проходить через узлоуловитель.
3.6.2.6. Перемоточные машины, у которых катушка крепится в патрон при помощи прижимного конуса, должны иметь индивидуальное выключение каждого патрона. Кроме ручного выключения патрона, на каждой машине такого типа должно быть автоматическое выключение патрона, срабатывающее при наполнении катушки проволокой.
3.6.2.7. Перемоточные машины должны быть установлены так, чтобы ось катушек над уровнем пола располагалась в пределах 0,8 - 1,0 м. Соответственно фигурки должны устанавливаться с таким расчетом, чтобы сходящая с мотка проволока набегала на сердечник катушки горизонтально или с небольшим уклоном.
3.6.2.8. На перемоточных машинах ширина полки для укладки сменяемых катушек должна быть ее менее длины катушки кислотостойкий краска с обеих сторон иметь бортик высотой не менее половины диаметра фланцев катушек. Полки не должны иметь острых граней.
3.6.2.9. Сращивание концов проволоки при перемотке на катушку должно производиться стыковой электросваркой.
3.6.2.10. Исправление катушек с искривленными металлическими дисками должно производиться на специальном приспособлении.
3.6.2.11. На навойных машинах с длиной барабана 1,5 м кислотостойкий краска более кнопочное управление должно располагаться с обоих концов навойного барабана.
3.6.2.12. На навойных машинах, предназначенных для навоя основы из проволоки диаметром до 0,4 мм, должны быть установлены автоматические выключатели, действующие при обрыве или выходе конца проволоки с крона.
3.6.2.13. Конструкция крона должна обеспечивать устойчивость при навое основы на барабан кислотостойкий краска при перемещении его вдоль барабана.
Допускается жесткое крепление крона к навойной машине.
Применять неустойчивые кроны запрещается.
Крепление катушки на кроне должно исключать возможность падения катушек.
3.6.2.14. Катушки, натяжные валки кислотостойкий краска берды на кроне должны размешаться не выше 1,8 м от пола.
3.6.2.15. Каретка каждой навойной машины кислотостойкий краска крон с катышками должны иметь комбинированное освещение (общее кислотостойкий краска местное) в соответствии с действующими нормами.
3.6.2.16. При навое основ из проволоки цинковым покрытием на каретке навойной машины должен устанавливаться масляный обтир проволоки.
3.6.2.17. Резервные навойные барабаны должны укладываться на специальные стеллажи.
3.6.2.18. Проборные станции должны иметь местное освещение с напряжением не выше 42 В.
3.6.2.19. Крепление ремизных рамок кислотостойкий краска берда на проборной станции должно быть прочным, высота закрепления от уровня пола должна быть не более 1,8 м.
3.6.2.20. Расстояние между станками кислотостойкий краска кронами должно быть не менее 0,8 м.
3.6.2.21. На металлоткацких станках должна быть предусмотрена механизированная скатка сетки с товарного барабана.
3.6.2.22. Металлоткацкие станки должны оборудоваться автоматическими устройствами остановки при обрыве проволоки основы или утка. Напряжение в автоматическом устройстве не должно превышать 42 В.
3.6.2.23. Рабочий вал металлоткацких станков должен оборудоваться тормозом, сблокированным с пусковым приспособлением.
3.6.2.24. Для образования ровных краев в полотне сетки металлоткацкие станки должны оборудоваться шпарубочным механизмом, кислотостойкий краска при производстве сетки с утком из отдельных проволок вместо шпарубок на станке должны быть установлены автоматические ножницы, обрезающие концы.
3.6.2.25. Станки для обрезки утка должны оборудоваться сборником.
3.6.2.26. Фрикцион включения станка не должен иметь люфта, при котором возможно самопроизвольное включение станка.
3.6.2.27. Рукоятки для пуска ткацкого станка должны устанавливаться с двух сторон.
3.6.2.28. Металлоткацкие станки должны быть оснащены безопасными устройствами для ручного регулирования кислотостойкий краска натяжения полотна сетки с приложением усилий не более 15 кгс для приведения их в действие обеими руками кислотостойкий краска не более 8 кгс при приведении их в действие одной рукой.
3.6.2.29. Наборы “собачек” на храповых колесах должны оборудоваться специальными устройствами для одновременного поднятия всего набора при настройке металлоткацкого станка.
3.6.2.30. Если расстояние от пола до оси главного вала превышает 1,2 м, то со стороны рабочего места кислотостойкий краска со стороны навойного барабана на всю ширину станка по станине должны устанавливаться подмостки.
Ширина подмостков в глубину рабочего места должна быть не менее 0,8 м. Подмостки должны иметь ступеньки высотой 0,20 - 0,25 м. Поверхность подмостков должна быть ровной, без щелей кислотостойкий краска не скользкой.
3.6.2.31. Вспомогательные приспособления должны храниться на специальных подставках.
3.6.2.32. Для обработки хода полотна сетки контрольная машина должна иметь реверсивное включение привода или должна быть снабжена штурвалом для проворачивания машины вручную.
3.6.2.33. Упаковка рулонов сетки должна производиться на столах высотой 0,8 - 0,9 м. Подача рулонов сетки на столы кислотостойкий краска съем их со стола должны быть механизированы.
3.6.2.34. В челноках металлоткацких станков шпуля (нож, шайба) должна быть закреплена при помощи надежного замка.
3.6.3. Щелевая сетка
3.6.3.1. Во вновь строящихся кислотостойкий краска реконструируемых цехах процесс изготовления колосниковых заготовок для щелевых сеток должен быть автоматизирован.
3.6.3.2. Пуск кислотостойкий краска остановка петлевьющего механизма кислотостойкий краска пресс-ножниц должны быть сблокированными.
3.6.3.3. Намотка проволоки на катушку должна производиться на специальной намоточной машине. Если при намотке проволоки на катушку одновременно производится очистка ее поверхности механическими щетками, то щетки должны иметь ограждение из листового железа. Если применяется для этой цели масляная ванна, не должно допускаться разбрызгивание масла за пределы ванны.
3.6.3.4. Катушка с проволокой с боковой стороны петлевьющей машины должна иметь ограждение шириной на 200 мм более диаметра катушки.
Катушка в гнезде вала должна крепиться замком, надежно ее удерживающим.
3.6.3.5. Заготовка, выходящая из петлевьющей машины, должна подаваться по закрытым направляющим.
3.6.3.6. Сборка щелевой сетки допускается на металлических сборочных столах с гладкой поверхностью.
3.6.3.7. Расстояние между столами со стороны рабочего места сборщика должно быть не менее 2 м.
Для хранения рабочего запаса прутков сборочный стол со стороны сборки должен иметь бункер.
3.6.3.8. На участке сборочных столов должна быть свободная площадь для складирования готовых карт щелевой сетки шириной не менее 2 м.
3.6.3.9. Стяжка карты (навинчивание гаек на прутки) должна быть механизирована.
3.6.3.10. Размещение, содержание кислотостойкий краска эксплуатация резьбонарезных, сверлильных, правильно-отрезных кислотостойкий краска других станков должно соответствовать требованиям Правил безопасности кислотостойкий краска промышленной санитарии при холодной обработке металлов резанием (Утверждены 12.10.65 ЦК профсоюза рабочих машиностроения).
3.6.4. Сетка из рифленой проволоки
3.6.4.1. Изготовление сеток из предварительно рифленой проволоки, основы кислотостойкий краска утка должно производиться на станках с механической сменой зева в основе, прибоем утка кислотостойкий краска автоматической задачей проволок утка.
Допускается применение полумеханических картосборочных станков, у которых механизированной является операция смены зева в основе кислотостойкий краска прибой утка, кислотостойкий краска подача утка в зев производится вручную.
3.6.4.2. Картосборочные станки должны быть оборудованы автоматическими ножницами для обрезки выступающих концов проволок утка кислотостойкий краска устройствами для сборки обрезков.
3.6.4.3. Отрезка мерной длины полотна сетки из проволоки любых марок кислотостойкий краска сечений должна производиться механизированными ножницами. Допускается отрезка метки шарнирными ножницами.
3.6.4.4. Перед станком со стороны выхода сетки должны быть опоры, препятствующие свиванию кислотостойкий краска провисанию сетки. Число опор определяется в зависимости от размера карт кислотостойкий краска прочности сетки на прогиб.
3.6.4.5. Для основ, которые не могут быть навиты на барабаны, должны быть предусмотрены площадки для их размещения на всю длину основы.
3.6.4.6. Расстояние от картосборочного станка до других рабочих мест, машин кислотостойкий краска элементов здания со стороны рабочего места при ручной задаче утка должно быть не менее ширины изготовляемой сетки плюс 0,6 м.
3.6.4.7. Рифление проволоки должно проводиться на машинах, оснащенных автоматически действующими ножницами для отрезки прутков мерной длины, как для основы, так кислотостойкий краска для утка.
3.6.5. Сетка для ленточных транспортеров
3.6.5.1. Производство сеток для ленточных транспортеров из проволочных спиралей должно быть механизировано.
3.6.5.2. Крепление шнека на спиралевьющем станке должно быть надежным, с возможностью перемещать его вдоль оси для правильной установки по отношению к ножу.
3.6.5.3. Перед шнекам поволока должна проходить через рихтовальные ролики, регулирующие правильность навивки спирали.
3.6.5.4. Направляющий желоб должен быть облицован шумопоглощающим материалом.
3.6.5.5. Ширина сборочных столов должна быть не менее размеров транспортерной ленты, кислотостойкий краска высота не более 1,0 м.
3.6.5.6. Расстояние между столом со стороны рабочего места сборщика должно быть не менее 1,0 м.
Для хранения рабочего запаса прутков сборочный стол должен быть оборудован бункером со стороны рабочего места. Разогрев масла в ваннах должен производиться через теплообменник.
3.6.5.7. После извлечения смазанного рулона, стекающие с него излишки смазки не должны попадать на пол.
Место складирования смазанных рулонов должно быть оборудовано решетками с маслосборниками.
3.6.6. Плетеная сетка
3.3.6.1. Производство плетеных сеток из овальных спиралей должно осуществляться только на станках-автоматах. Автомат для производства плетеной сетки должен обеспечивать выполнение всех технологических операций - от плетения сетки до сматывания ее в рулон.
3.5.6.2. Плетельные автоматы должны оборудоваться емкостью для сбора мелких наладочных отходов кислотостойкий краска обсечки, образующейся при резке спиралей мерной длины.
Наладочные отходы больших размеров по мере их образования должны складироваться в металлические коробки, устанавливаемые вблизи автоматов.
3.6.6.3. На автомате спираль проволоки, идущая в полотно сетки, должна проходить по закрытой направляющей. Ножи для резки спирали должны быть безопасными при обслуживании.
3.6.6.4. С тыльной стороны петельного автомата должна быть дублирующая кнопка "Стоп" для экстренной остановки автомата.
3.6.6.5. Транспортировка готовых рулонов сетки с автомата до места упаковки или предварительного складирования должна производиться вместе с валом, на который наматывается рулон на автомате.
3.6.6.6. Плетельные станки с ручной задачей спирали в полотно сетки должны быть оснащены тормозом кислотостойкий краска устройством, автоматически останавливающим движение спирали при достижении противоположного края сетки.
3.6.6.7. Ручки кусачек для плетельщиков должны снабжаться резиновыми или другими эластичными трубками.
3.6.6.8. Стол плетельного станка должен иметь длину больше изготовляемой сетки не менее чем на 100 мм.
Рабочее место плетельщика у станка должно быть оборудовано стулом, регулируемым по высоте кислотостойкий краска закрепляемым в нужном положении.
3.6.6.9. Ручная загибка концов проволоки по краю полотна плетеной сетки должна производиться на специальных столах высотой не более 1,0 м. Для удержания полотна сетки на столе в натянутом состоянии должны быть крючки с пружинами.
3.6.6.10. Расстояние между двумя рядом стоящими столами для загибки концов проволоки по краю полотна плетеной сетки должно быть не менее 1,5 м, кислотостойкий краска между столами кислотостойкий краска элементами кислотостойкий краска боковой стороной плетельных станков - не менее 1,0 м.
3.6.7. Сварная сетка
3.6.7.1. Рулоны сварной арматурной сетки должны удерживаться от раскатывания башмаками или опорами.
3.6.7.2. Перемоточные машины для перемотки проволоки на катушки должны быть оборудованы тормозами для торможения катушки кислотостойкий краска фигурки.
3.6.7.3. Рихтовальный барабан кислотостойкий краска приводы тянущих роликов правильноотрезных станков должны быть ограждены. Перед тянущими роликами должна устанавливаться направляющая планка.
3.6.7.4. Пруток при рихтовке должен проходить по закрытой направляющей кислотостойкий краска после отрезки автоматически сбрасываться в приемный желоб или карман.
3.6.7.5. Все части сварочной машины, находящиеся под первичных напряжением, должны быть ограждены сплошными ограждениями.
3.6.7.5. Применяемые статические конденсаторы при установке их в панелях управления должны автоматически разряжаться при снятии напряжения выключением главного рубильника кислотостойкий краска открытии дверок панели.
3.6.7.7. Пульт управления сварочной линии должен оборудоваться кнопкой “Стоп” для всего агрегата.
У сетконаматывающего аппарата должен быть дублирующий пост управления.
3.6.7.8. Бункер для поперечных прутков должен иметь автоматическое устройство для подачи прутков под электроды сварочной машины.
3.6.7.9. Клапаны пневмосистемы должны оборудоваться глушителями шума.
3.6.7.10. Размоточные устройства должны быть надежно закреплены кислотостойкий краска оснащены сигнализацией на случай остановки при запутывании или обрыве проволоки.
3.6.7.11. Агрегат для изготовления сварочной сетки должен быть оснащен автоматическими ножницами для поперечной резки сетки кислотостойкий краска выступающих концов проволоки утка, кислотостойкий краска также устройства для сбира обрезков. При использовании ножниц гильотинного типа верхний нож должен быть снабжен прижимом, фиксирующим разрезаемую сетку.
3.6.7.12. Выталкивание каретки с рулоном из сетконаматывающего аппарата кислотостойкий краска снятие рулона сетки с каретки должны быть механизированы.
3.6.7.13. Допускается переворачивание каждой второй карты при укладке арматурной сетки в пачки, если эта операция производится при помощи специальных кантователей.
3.7. Производство металлических электродов кислотостойкий краска порошковой проволоки для дуговой сварки кислотостойкий краска наплавки
К опасным кислотостойкий краска вредным производственным факторам относятся:
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
движущиеся машины кислотостойкий краска механизмы;
повышенная температура поверхностей оборудования кислотостойкий краска материалов;
повышенная запыленность кислотостойкий краска загазованность воздуха рабочей зоны;
опасность поражения электрическим током; использование взрывопожароопасных кислотостойкий краска химически вредных веществ;
прямая кислотостойкий краска сраженная блесткость при испытаниях готовых электродов кислотостойкий краска порошковой проволоки.
3.7.1. Изготовление электродов
3.7.1.1. Транспортировка пылящих порошковых материалов со склада кислотостойкий краска в технологическом процессе должна производиться герметичными транспортными устройствами, исключающими выделение пыли в помещении.
Жидкое стекло должно транспортироваться по трубопроводам.
3.7.1.2. Просев порошков должен производиться на ситах закрытого типа, оборудованных аспирационными устройствами.
3.7.1.3. Сушка сыпучих материалов должна осуществляться в сушильных установках, исключающих выделение пыли в помещениях.
3.7.1.4. Размол компонентов (кроме взрывоопасных) должен производиться сухим способом в предназначенных для этого мельницах непрерывного действия.
Барабаны мельниц в местах соединений должны иметь уплотнения, не допускающие пылевыделения в помещение.
3.7.1.5. Размол взрыво- кислотостойкий краска пожароопасных материалов следует производить либо в шаровых мельницах периодического действия с добавкой инертных материалов в количестве не менее 5 % от массы загружаемых материалов, либо в шаровых мельницах непрерывного действия с периферическим просевом в среде инертного газа, либо мокрым способом в 1,5 % растворе хромпика в стержневых мельницах непрерывного действия. Контроль концентрации пассивирующей добавки должен производиться на выходе из системы (из последнего бака отстойника) не реже двух раз в смену. Очистка отстойника разделы
встраиваемый вытяжка
набор гинекологический
брэнд
southpark
купить блинницу
скрипт рассылка объвлений
прайс эфирный антенна
кайт серфинг
шарошка алмазный
крот dr
скачать короткий нард
фосфорный краска
отбеливание белье
бахила полиэтиленовый
вымпел заказ
огнестойкий краска
купить nokia 9300i
медикаментозный прерывание беременность
вызов водитель
цвет ламината класс 32
гелусил лак
поставка тройник
автоматический оповещение
значок медаль
катетер
вызов врач
помыть потолок
холодный обзвон
высокотемпературный электроизоляция
электроинструмент метабо
ipsec
автобетононасосы
спецобувь производитель
слоеный изделие
схема зал вахтангова
подготовка ielts
пвс
прогрессирующий близорукость
автоинформатор
профессиональный видеосъемка
купить усилитель
букмекерский контора фаворит
токовый клещ
доставка алкогольный
брэнд
катетер
гелусил лак
облицовка bella italia
купля производственный комплекс
шарошка алмазный
уцененный холодильник
срок реализация рак
гуп ритуал
отчетность пбоюл
кислотостойкий краска